Thuis / Nieuws / Gemeenschappelijke factoren voor corrosie en roest van roestvrijstalen schroeven

Gemeenschappelijke factoren voor corrosie en roest van roestvrijstalen schroeven

1. De bevestiging van stof of vreemde metaaldeeltjes, in de vochtige lucht, de bevestiging en het gecondenseerde water van de roestvrijstalen schroef, verbinden de twee om een ​​microbatterij te vormen, die een elektrochemische reactie veroorzaakt. De beschermende film is beschadigd en wordt elektrochemische corrosie genoemd. .

2. Het oppervlak van de roestvrijstalen schroef hecht aan organisch sap (zoals meloen, groente, noedelsoep, sputum, enz.), dat organisch zuur vormt in aanwezigheid van water en zuurstof, dat het metalen oppervlak lange tijd zal aantasten .

3. Het oppervlak van roestvrij staal hecht zich aan zure, alkalische en zoute substanties (zoals alkaliwater en kalkwater dat op de decoratiemuur spat), waardoor lokale corrosie ontstaat.

4. In vervuilde lucht (zoals de atmosfeer die een grote hoeveelheid sulfide, koolstofoxide en stikstofoxide bevat), worden zwavelzuur, salpeterzuur en azijnzuur vloeibare vlekken gevormd in contact met gecondenseerd water, waardoor chemische corrosie ontstaat.

De oplossing na corrosie van RVS schroeven :

1. Het oppervlak van decoratief roestvrij staal moet regelmatig worden gereinigd en geschrobd om bijlagen te verwijderen en externe factoren die modificatie veroorzaken te elimineren.

2. 316 roestvrij staal moet worden gebruikt in kustgebieden, die bestand zijn tegen zeewatercorrosie.

3. De chemische samenstelling van sommige roestvrijstalen buizen op de markt kan niet voldoen aan de overeenkomstige nationale normen en kan niet voldoen aan de 304-materiaalvereisten. Daarom zal er ook roest ontstaan, waardoor gebruikers zorgvuldig producten van gerenommeerde fabrikanten moeten kiezen.

Roest op het oppervlak van roestvrijstalen schroeven heeft niet alleen invloed op het uiterlijk, maar heeft tot op zekere hoogte ook invloed op de prestaties van het product zelf. Let daarom bij het gebruik van roestvrijstalen schroeven op onderhoud en onderhoud om voortijdige roest en corrosie te voorkomen. Het kan ook worden verwerkt volgens de methode beschreven door Hangzhou Lizhan Hardware Co., Ltd. boven.

Oorzaken van RVS schroefbreuk

Er zijn niet weinig gevallen van schroefbreuk in het dagelijks leven, maar over het algemeen worden roestvrijstalen schroeven zelden gebroken. Doordat de RVS schroefdraad zelf relatief hard is, zal de RVS schroef onder bepaalde omstandigheden alsnog breken. Dus volgens machine schroeven bedrijf , wat zijn de belangrijkste redenen voor het breken van roestvrijstalen schroeven?

De redenen voor de breuk van roestvrijstalen schroeven zijn als volgt:

1. De kwaliteit van de grondstoffen die worden gebruikt in roestvrijstalen schroeven is slecht. De kwaliteit van de RVS schroefdraad is niet goed. Er zijn veel onzuiverheden en onzuiverheden, wat resulteert in onvoldoende hardheid van de roestvrijstalen schroef.

2. Procesproblemen bij het produceren van roestvrijstalen schroeven Bijvoorbeeld roestvrijstalen schroeven met excentrische koppen, en de Q-waarde is te diep en de R-positie is te klein tijdens de onderschrijding tijdens de productie.

3. De klant heeft buitensporige kracht gebruikt bij het gebruik van roestvrijstalen schroeven. Over het algemeen voert u een koppeltest uit om de minimale breekkracht te zien en past u vervolgens het koppel aan.

Manieren om te voorkomen dat roestvrijstalen schroeven breken

1. Sega-hoorn

2. Verbeter de schroefverwerkingstechnologie

3. Verbeter de verwerkingstechnologie voor standaard secties