Specificaties van Amerikaanse schroeven, zoals 6 # -32 * 3/8, 6 # is de buitendiameter van de tand, die bijna 3,5 mm is; 32 is 32 tanden per inch draadlengte (equivalent aan de spoed van de metrische schroef); 3/8 is de lengte van de schroef (specifiek hetzelfde als de metrische schroef).
Er zijn 2 formules om in gedachten te houden: tand buitendiameter A # = (Ax0.013 0.06) x25.4 (mm), 1 inch = 25.4mm.
Onder hen zijn 2 # = 2,2 mm, 4 # = 2,9 mm, 6 # = 3,5 mm, 8 # 4,2 mm, 10 # = 4,8 mm gegevens die moeten worden onthouden. Het aantal tanden dat overeenkomt met elk type schroef moet ook worden onthouden: 2 # -56, 4 # -40, 6 # -32, 8 # -32, 10 # -24, 1 / 4-20, 5 / 16- 18 , 3/8-16, 1/2-13 (Amerikaanse standaardtanden).
Opmerking: Amerikaanse UNC-tanden zijn standaardtanden en UNF zijn fijne tanden. We standaard grove tanden naar standaard tanden.
Materiaal: De meest voorkomende materialen zijn: koolstofstaal, roestvrij staal, roestvrij ijzer, koper, aluminium, enz.
Koolstofstaal is onderverdeeld in koolstofarm staal (zoals C1008 / C1010 / C1015 / C1018 / C1022), medium koolstofstaal (zoals C1035), koolstofstaal (C1045 / C1050) en gelegeerd staal (SCM435 / 10B21 / 40Cr) .
Over het algemeen zijn C1008-materialen gemaakt van producten van gewone kwaliteit, zoals schroeven van klasse 4.8 en moeren van gewone kwaliteit; C1015 wordt over het algemeen gebruikt als oogbouten; C1018 wordt over het algemeen gebruikt als machineschroeven, maar wordt natuurlijk ook gebruikt als zelftappende schroeven; C1022 wordt over het algemeen gebruikt als zelftappende schroeven C1035 raakt 8,8 schroeven; C1045 / 10B21 / 40Cr raakt 10,9 schroeven; 40Cr / SCM435 haalt 12,9 schroeven.
RVS heeft SS302 / SS304 / SS316 als meest voorkomende. Natuurlijk zijn er ook veel SS201-producten, zelfs producten met een lager nikkelgehalte. We noemen ze niet-authentieke roestvrijstalen producten; het uiterlijk lijkt op roestvrij staal, maar de corrosieweerstand is heel anders.
Sterktegraad: De sterktegraad verwijst voornamelijk naar koolstofstalen bevestigingsmiddelen.
Gangbare sterkteklassen voor koolstofstalen schroeven zijn: 4,8, 5,8, 6,8, 8,8, 10,9 en 12,9. De bijbehorende noten zijn: 4e, 6e, 8e, 10e en 12e.
Over het algemeen worden schroeven onder klasse 8.8 gewone schroeven genoemd, terwijl schroeven boven klasse 8.8 (inclusief klasse 8.8) zeer sterke schroeven zijn. Het verschil is dat schroeven met een hoge sterkte moeten worden afgeschrikt en getemperd.
Oppervlaktebehandeling: de oppervlaktebehandeling is voornamelijk bedoeld om de anticorrosieprestaties te verbeteren, en er wordt ook rekening gehouden met sommige kleuren, dus het is voornamelijk voor koolstofstalen producten en vereist over het algemeen een oppervlaktebehandeling.
Veelvoorkomende oppervlaktebehandelingen zijn: zwarten, galvaniseren, verkoperen, vernikkelen, verchromen, verzilveren, vergulden, dacromet, thermisch verzinken, enz.;
Er zijn veel soorten galvanisatie, waaronder blauw en wit zink, blauw zink, wit zink, geel zink, zwart zink, groen zink, enz. Tegelijkertijd is het ook milieuvriendelijk en niet milieuvriendelijk. Elke beplating heeft een variëteit van laagdiktes om aan verschillende vereisten te voldoen. Zoutsproeitesteffect.
Dit is een algemene parameter voor bevestigingsmiddelen, maar er zijn er nog veel om uit te werken. De nominale diameter van de schroefdraden in de bevestigingsspecificaties is bijvoorbeeld in veel verdeeld, zoals gewone schroefdraden (M), pijpdraden (C, Rc, Rp , R), trapeziumdraad (Tr) en getande draad (B).
