De oppervlaktebehandeling van bevestigingsmiddelen is een proces waarbij via een bepaalde methode een deklaag op het oppervlak wordt gevormd. Het doel is om het een mooi oppervlak en een anti-corrosie-effect te geven. Er zijn de volgende soorten:
Galvaniseren : Dompel de gegalvaniseerde onderdelen onder in een waterige oplossing die de afgezette metaalverbinding bevat en laat stroom door de galvaniseeroplossing stromen om het gegalvaniseerde metaal op de onderdelen neer te slaan en af te zetten. Over het algemeen omvat galvaniseren zink, koper, nikkel, chroom, koper-nikkellegeringen, enz. Soms zijn ook gekookt zwart (blauw), fosfateren, enz. inbegrepen.
Thermisch verzinken : De koolstofstalen onderdelen worden ondergedompeld in een plateertank met gesmolten zink bij een temperatuur van ongeveer 510°C. Het resultaat is dat de ijzer-zinklegering op het oppervlak van het staal geleidelijk verandert in gepassiveerd zink op het buitenoppervlak van het product. Hot-dip aluminium plating is een soortgelijk proces.
Mechanische beplating : De deeltjes van het gecoate metaal worden gebruikt om het oppervlak van het product te beïnvloeden en de coating wordt koud op het oppervlak van het product gelast.
In feite is de belangrijkste bedoeling om bevestigingsmiddelen een betere anticorrosiefunctie te geven om de betrouwbaarheid en het aanpassingsvermogen van het gebruik ervan te vergroten. Daarom hangt de kwaliteit van de uiterlijke behandeling van bevestigingsmiddelen voornamelijk af van het feit of de anticorrosiefunctie aan de verwachte normen voldoet.
Galvaniseren
Galvaniseren is het proces waarbij elektrolyse wordt gebruikt om een uniforme, dichte en goed gehechte afzettingslaag van metaal of legering op het oppervlak van het product te vormen. Vergeleken met andere metalen is zink relatief goedkoop en gemakkelijk te plateren. Het kan vooral atmosferische corrosie voorkomen. Het is een laagwaardige anti-corrosie galvanische laag en wordt veel gebruikt om stalen onderdelen te beschermen en voor decoratie.
Volgens verschillende galvanische oplossingen is elektrogalvanisatie onderverdeeld in vier categorieën: cyanide-verzinkt, chloride-verzinkt, zinkaat-verzinkt en sulfaat-verzinkt.
Processtroom :
Ontvetten-warm water wassen-koud water wassen-sterk corrosie-koud water wassen-zwak corrosie-koud water wassen-neutralisatie-koud water wassen-elektrolytisch plateren/chemisch plateren-koud water wassen- —Na plateren
Waterstofbrosheid :
Tijdens het productieproces van bevestigingsmiddelen, vooral bij het beitsen vóór het plateren en het daaropvolgende galvaniseren, absorbeert het oppervlak waterstofatomen, waarna de afgezette metaalcoating ook waterstofatomen vasthoudt. Wanneer het bevestigingsmiddel wordt vastgedraaid, worden de waterstofatomen overgebracht naar het spanningsconcentratiegedeelte, waardoor de druk toeneemt en de sterkte van het basismetaal overschrijdt, wat resulteert in kleine oppervlaktescheurtjes. Dan dringen de actieve waterstofatomen snel door in de nieuw gevormde scheuren, en deze "druk-breuk-infiltratie"-cyclus gaat door totdat het bevestigingsmiddel breekt. Bovenstaande treedt meestal op binnen enkele uren na de eerste belasting.
Waterstofverwijderingsproces :
De verwarming voor het verwijderen van waterstof ligt in het algemeen tussen 190-230°C gedurende 4-24 uur, en bij voorkeur 1 uur na het galvaniseren en vóór de chromaatbehandeling.
