Zelftappende schroeven worden ook wel snelschroefdraadschroeven genoemd. Ze worden ook vaak gebruikt in ons leven. Ze worden meestal gebruikt om dunne metalen platen (staalplaten, zaagplaten, etc.) met elkaar te verbinden. Dus hoe het oppervlak van zelftappende schroeven te detecteren?
1. Een daarvan is de inspectie nadat de zelftappende schroef is geproduceerd en voordat deze is gegalvaniseerd. We controleren de maat en tolerantie van de zelftappende schroef om te zien of aan de eisen van de klant wordt voldaan. Voornamelijk een meetinstrumentmethode: de gebruikte hoeveelheid heeft een micrometer, een schuifmaat, een plugmeter, enz.
2. De andere is de inspectie nadat de zelftappende schroeven zijn gegalvaniseerd, voornamelijk om de kleur van de galvanisatie te inspecteren en of er gebroken schroeven zijn. Op deze manier kan de klant, wanneer we aan de klant leveren, tevreden zijn na ontvangst van de goederen. De inspectie na de oppervlaktebehandeling van de zelftappende schroef omvat: het uiterlijk van de zelftappende schroef, de beplatingslaag en andere aspecten worden geïnspecteerd.
⑴ Magnetische methode
De magnetische methode meet de dikte van de coatinglaag, wat een niet-destructieve meting is van de magnetisch basische niet-magnetische coatinglaag met een magnetische diktemeter.
⑵Microscopie
Microscopie wordt ook wel metallografische methode genoemd. Het is om de geëtste bevestigingsmiddelen op een metallografische microscoop te vergroten met een micrometeroculair om de dikte van de coating op de sectie te meten.
⑶ Timeflow-methode
De chronograafstroommethode is om een oplossing te gebruiken die de coating kan oplossen om op het gedeeltelijke oppervlak van de coating te vloeien, en de dikte van de coating te berekenen op basis van de tijd die nodig is om de gedeeltelijke coating op te lossen, evenals de coatingspotmethode .
