Over roestvrijstalen schroeven gesproken, ik geloof dat we ermee bekend zijn, en het toepassingsgebied is ook heel gebruikelijk. Onder normale omstandigheden is het oppervlak van roestvrijstalen schroeven glad, waardoor oppervlaktebehandeling niet nodig is. Sommige klanten zullen echter een aantal vereisten voor oppervlaktebehandeling naar voren brengen, de ene is om aan hun eigen technische eisen te voldoen, de andere is om bepaalde aspecten van de prestaties van roestvrijstalen schroeven te verbeteren, en de derde is om er mooier uit te zien. Vervolgens zullen fabrikanten van roestvrijstalen schroeven u laten zien welke oppervlaktebehandelingsmethoden beschikbaar zijn voor roestvrijstalen schroeven!
1. Galvaniseren: De fabrikant van roestvrijstalen schroeven dompelt de gegalvaniseerde onderdelen onder in een waterige oplossing die de afgezette metaalverbinding bevat, en laat stroom door de galvaniseringsoplossing lopen om het gegalvaniseerde metaal neer te slaan en op de onderdelen af te zetten. Algemeen galvaniseren omvat zink, koper, nikkel, chroom, koper-nikkellegeringen enzovoort.
2. Thermisch verzinken wordt gedaan door de koolstofstalen onderdelen onder te dompelen in een galvaniseertank met gesmolten zink bij een temperatuur van ongeveer 51o℃. Het resultaat is dat de ijzer-zinklegering op het oppervlak van het staal geleidelijk aan gepassiveerd zink wordt op het buitenoppervlak van het product. Thermisch verzinken aluminium is een soortgelijk proces.
3. Mechanische beplating: bots op het oppervlak van het product door de deeltjes van het gecoate metaal en las de laag koud op het oppervlak van het product. Over het algemeen zijn de schroeven meestal gegalvaniseerd, maar de zeshoekige houtschroeven die worden gebruikt in de elektriciteitsvoorziening, snelwegen, enz. zijn thermisch verzinkt. De kosten van thermisch verzinken zullen relatief hoger zijn dan de kosten van galvaniseren.
