De oppervlaktebehandeling van bevestigingsmiddelen is een proces van het kunstmatig vormen van een oppervlaktelaag op het oppervlak van het basismateriaal die verschilt van de mechanische, fysische en chemische eigenschappen van de basis. Het doel van de oppervlaktebehandeling van bevestigingsmiddelen is om te voldoen aan de corrosieweerstand, slijtvastheid, decoratie of andere speciale functionele vereisten van het product.
Microboog oxidatie
Micro-arc-oxidatie, ook bekend als micro-plasma-oxidatie, is de combinatie van elektrolyt en overeenkomstige elektrische parameters. Het oppervlak van aluminium, magnesium, titanium en hun legeringen is afhankelijk van de onmiddellijke hoge temperatuur en hoge druk die wordt gegenereerd door boogontlading om het matrixmetaaloxide te laten groeien. Keramische coating.
Geborsteld metaal
Metaaldraadtrekken is een oppervlaktebehandelingsmethode die lijnen vormt op het oppervlak van het werkstuk door producten te slijpen om een decoratief effect te bereiken.
Brand blauw
Blauw branden is om het hele karkas te vullen met kleurglazuur en het vervolgens naar een hoogoven te brengen met een oventemperatuur van ongeveer 800 ℃. Het kleurglazuur wordt gesmolten van een zandachtige vaste stof tot een vloeistof en na afkoeling wordt het een briljante kleur die op het karkasglazuur wordt gefixeerd. Op dit moment is het kleurglazuur lager dan de hoogte van de koperdraad, dus de kleur glazuur moet opnieuw worden gevuld en vervolgens worden gesinterd, meestal vier of vijf keer achter elkaar, totdat het patroon is gevuld met het filigraanpatroon.
Sproeien
Shot peening is een koud werkproces waarbij pellets worden gebruikt om het oppervlak van het werkstuk te bombarderen en restdrukspanning in te planten om de vermoeiingssterkte van het werkstuk te verbeteren.
Zandstralen
Zandstralen is een proces waarbij het oppervlak van het substraat wordt gereinigd en opgeruwd door de impact van een snelle zandstroom, dat wil zeggen het gebruik van perslucht als de kracht om een snelle straalstraal te vormen om het straalmateriaal (kopererts, kwarts zand, amarilzand, ijzerzand, Hainan-zand) met hoge snelheid Naar het oppervlak van het te bewerken werkstuk wordt het uiterlijk of de vorm van het buitenoppervlak van het werkstukoppervlak veranderd.
etsen
Etsen is een techniek die een chemische reactie of fysieke impact gebruikt om materialen te verwijderen. Over het algemeen etsen genoemd, wordt ook wel fotochemisch etsen genoemd, wat verwijst naar het verwijderen van de beschermende film van het te etsen gebied na blootstelling aan het maken en ontwikkelen van platen, en contact met chemische oplossingen tijdens het etsen om het effect van oplossen en corroderen te bereiken, oneffenheden vormen of uithollen.
IMD
IMD is In-Mold Decoration (in-mold decoratietechnologie), ook wel coating-free technologie genoemd. Het is een internationaal populaire technologie voor oppervlaktedecoratie. De oppervlaktegeharde transparante film, de middelste printpatroonlaag, de back-injectielaag en het inktmidden kunnen het product wrijvingsbestendig maken, voorkomen dat het oppervlak bekrast raakt en kan de kleur levendig houden en niet gemakkelijk vervagen voor een lange tijd tijd.
Lasersnijden
Lasergraveren wordt ook wel lasergraveren of lasermarkeren genoemd, een proces van oppervlaktebehandeling waarbij gebruik wordt gemaakt van optische principes. De laserstraal wordt gebruikt om een permanente markering op het oppervlak van het materiaal of in het transparante materiaal te snijden.
EDM
Machinaal bewerken met elektrische ontlading (EDM) is een speciale bewerkingsmethode die gebruikmaakt van het elektrische erosie-effect dat wordt gegenereerd door de pulsontlading tussen de twee elektroden ondergedompeld in de werkvloeistof om geleidende materialen weg te nemen. Het wordt ook wel elektrische ontladingsbewerking of elektro-erosiebewerking genoemd, in het Engels afgekort als EDM. Gereedschapselektroden worden vaak gebruikt met elektrische corrosiebestendige materialen met een goede geleidbaarheid, een hoog smeltpunt en gemakkelijke verwerking, zoals koper, grafiet, koper-wolfraamlegering en molybdeen. Tijdens het verwerkingsproces gaat ook de gereedschapselektrode verloren, maar deze is minder dan de hoeveelheid metaalerosie van het werkstuk en zelfs bijna geen verlies.
Laserbijten
Laserbijten maakt gebruik van een laser met hoge energiedichtheid om te reageren met het stalen oppervlak om slangenhuid/geëtste patronen/perengrond of andere vormen van patronen te vormen.
Tampondruk
Tampondruk is een van de bijzondere drukmethodes. Het maakt gebruik van stalen (of koperen, thermoplastische plastic) diepdrukplaten en gebruikt een gebogen tampondrukkop gemaakt van siliconenrubbermaterialen om de inkt op de diepdrukplaat op het oppervlak van de tampondrukkop te dopen, en dan kunt u tekst, patronen, enz. op het oppervlak van het object waarop u moet drukken.
zeefdruk
Zeefdruk is het uitrekken van zijden stof, synthetische vezelstof of metalen gaas op het schermframe en het gebruik van met de hand gesneden verffilm of fotochemische plaatvervaardigingsmethode om zeefdrukplaat te maken. Moderne zeefdruktechnologie gebruikt lichtgevoelige materialen om een zeefdrukplaat te maken (maak de zeefgaten van het grafische deel van de zeefdrukplaat door gaten en de zeefgaten van het niet-grafische deel worden geblokkeerd. live). Tijdens het printen wordt de inkt door het gaas van het grafische gedeelte naar het substraat overgebracht door met de rakel samen te knijpen, waardoor dezelfde afbeelding en tekst worden gevormd als het origineel.
Direct thermisch printen
Direct thermisch printen verwijst naar het aanbrengen van een thermisch middel op het papier om er thermisch opnamepapier van te maken. Het thermisch opnamepapier verandert de fysische of chemische eigenschappen van de stof (kleurontwikkelaar) onder invloed van warmte om een afbeelding One way te verkrijgen.
Warmteoverdracht
Het principe van thermische overdracht is om een digitaal patroon af te drukken op een speciaal transferpapier met een speciale transferinkt via een printer en vervolgens een speciale transfermachine te gebruiken om het patroon nauwkeurig over te brengen naar het oppervlak van het product bij hoge temperatuur en hoge druk om voltooi de productafdrukken. systeem.
Lithografie
Aangezien het grafische deel en het niet-grafische deel van de lithografische druk zich op hetzelfde vlak bevinden, moet bij het afdrukken de inkt het patroondeel onderscheiden van het niet-patroondeel van de drukplaat, het principe van scheiding van olie en water wordt gebruikt. De watertoevoerinrichting van de component levert water aan het niet-grafische deel van de drukplaat, waardoor het niet-grafische deel van de drukplaat wordt beschermd tegen bevochtiging door de inkt. Vervolgens levert het inkttoevoerapparaat van het printonderdeel inkt aan de printplaat. Aangezien het niet-grafische deel van de drukplaat wordt beschermd door water, kan de inkt alleen worden toegevoerd aan het grafische deel van de drukplaat. Ten slotte wordt de inkt op de drukplaat overgebracht naar de nippel en vervolgens wordt de druk tussen de rakel en de afdrukcilinder gebruikt om de inkt op de nippel naar het substraat over te brengen om een afdruk te voltooien. Daarom is lithografie een soort indirecte drukmethode.
Gebogen afdrukken
Gebogen afdrukken is om eerst de inkt in de diepdruk te plaatsen met gegraveerde karakters of patronen, vervolgens de karakters of patronen naar het gebogen oppervlak te kopiëren en vervolgens het gebogen oppervlak te gebruiken om de karakters of patronen over te brengen naar het oppervlak van het gevormde product, en tot slot maak het door warmtebehandeling of bestraling met ultraviolet licht. De inkt is uitgehard.
Heet stempelen
Hot stamping, algemeen bekend als "hot stamping", verwijst naar het hot stampen van tekst en patronen van materialen zoals gekleurde folie op de voor- of achterkant van de hardcover boekomslag, of het in reliëf maken van verschillende convexe en concave boektitels of patronen door warmpersen.
Wateroverdracht
Watertransferprinten is een soort printen waarbij waterdruk wordt gebruikt om het transferpapier/plastic film met kleurpatronen te hydrolyseren. Het proces omvat de productie van emblemen voor wateroverdracht, het weken van emblemen, patroonoverdracht, drogen en afgewerkte producten.
Vlak zeefdruk
Voor vlakzeefdruk is de drukmal een polyester of nylon zeef (patroon) bevestigd op een vierkant frame met een hol patroon. Kleurpasta kan door het patroon op het patroon dringen en het gaas wordt gesloten door een polymeerfilm op de plaats zonder patroon. Bij het afdrukken wordt het patroon stevig op de stof gedrukt en wordt de kleurpasta op het patroon geplaatst, dat met een schraper heen en weer wordt geschraapt om ervoor te zorgen dat de kleurpasta door het patroon het oppervlak van de stof bereikt.
Kalender
Kalanderen wordt ook wel kalanderen genoemd. Het laatste proces van zware lederen afwerking. De plasticiteit van de vezel onder gemengde warmteomstandigheden wordt gebruikt om het oppervlak van de stof af te vlakken of parallelle fijne diagonale lijnen uit te rollen om het afwerkingsproces van de stofglans te verbeteren. Nadat het materiaal is ingevoerd, wordt het verwarmd en gesmolten, vervolgens tot een vel of film gevormd en vervolgens afgekoeld en opgerold. Het meest gebruikte kalandermateriaal is polyvinylchloride.
