Thuis / Nieuws / Wat zijn de redenen voor de verkleuring van roestvrijstalen schroeven

Wat zijn de redenen voor de verkleuring van roestvrijstalen schroeven

We weten allemaal dat roestvrijstalen schroeven de originele kleur hebben en dat er in de meeste gevallen geen oppervlaktebehandeling nodig is, tenzij de klant daarom vraagt. Sommige klanten hebben ook al eerder gevraagd dat roestvrijstalen schroeven tijdens het gebruik van kleur zijn veranderd, rood of zwart. Fabrikanten van machineschroeven Hangzhou Lizhan Hardware Co., Ltd. zal met u komen praten over de redenen en oplossingen.

1. De verkleuring van roestvrij staal wordt over het algemeen veroorzaakt doordat de schroef niet wordt gereinigd tijdens het reinigingsproces nadat de schroef is uitgehard. De reinigingsvloeistof blijft nog op het oppervlak van de RVS schroef zitten, dus na een periode van gebruik gaat de reinigingsvloeistof hiermee reageren. De reactie veroorzaakt verkleuring van het oppervlak van de roestvrijstalen schroef.

2. Oppervlakteverkleuring en rode roest na warmtebehandeling van de fosfaatfilm op het oppervlak van de roestvrijstalen schroef. Om de verkleuring van de schroef na te bootsen, verwijderen we vóór de warmtebehandeling de fosfaatfilm. Tijdens het warmtebehandelingsproces moeten we het probleem op de juiste manier aan de orde stellen. De brand in het gebied van de gaasbandoven.

3. Nadat de roestvrijstalen schroef is geblust, zal het waterdovende medium dat in de roestvrijstalen schroef achterblijft, er gemakkelijk voor zorgen dat de roestimitatieprestaties van de roestvrijstalen schroef afnemen en het fenomeen van zwart worden na een bepaalde tijd. We moeten het tijdens het gebruik van tijd tot tijd controleren. De gegevens van het waterdovende medium kunnen het zwart worden van het oppervlak van de roestvrijstalen schroef nabootsen.

4. Tijdens het doven van roestvrijstalen schroeven kan de schroef zwart worden als de olie te veroudert. Tijdens het doven van olie moet de temperatuur over het algemeen worden verlaagd, over het algemeen is 50 graden geschikter, zodat de snelheid van olieveroudering kan worden gegarandeerd. Vertragen.

https://www.lizhan-hardware.net/