Wat is het productieproces van gipsplaat schroeven ? Het is om stap voor stap de draad in gipsplaatschroeven te smelten. Bepaalt het productieproces direct de kwaliteit van snelbouwschroeven? Laten we het bespreken?
Er zijn in totaal productieprocessen: warmtebehandeling, afschrikken, gloeien, ontlaten en andere stappen
Hittebehandeling : Het is een methode om staal tot verschillende temperaturen te verhitten en vervolgens verschillende koelmethoden te gebruiken om verschillende doelen te bereiken om de eigenschappen van staal te veranderen. Er zijn drie veelgebruikte warmtebehandelingen: afschrikken, gloeien en ontlaten. Welk effect zal elk van deze drie methoden hebben?
blussen : een warmtebehandelingsmethode die het staal verwarmt tot boven 942 graden Celsius om de staalkristallen austeniet te laten lijken, en ze vervolgens onder te dompelen in koud water of koelolie om de staalkristallen af te schrikken tot de martensiettoestand. Deze methode kan de sterkte en hardheid van het staal verhogen. Er is een heel groot verschil tussen de sterkte en hardheid van het staal met hetzelfde merkteken na afschrikken en zonder afschrikken.
Gloeien : dezelfde warmtebehandelingsmethode om het staal tot austeniettoestand te verhitten en vervolgens natuurlijke koeling in de lucht uit te voeren. Deze methode kan de sterkte en hardheid van het staal verminderen en de flexibiliteit vergroten voor eenvoudige verwerking. Over het algemeen zal staal deze stap doorlopen voordat het wordt verwerkt.
Tempereren : Of het nu gaat om afgeschrikt, gegloeid of onder druk verwerkt staal, er wordt interne spanning gegenereerd. De onbalans van interne spanning zal de staalconstructie en mechanische eigenschappen van binnenuit beïnvloeden, dus een ontlaatproces is vereist. Isoleer het materiaal continu bij een temperatuur van meer dan 700 graden, verander de interne spanning en koel vervolgens op natuurlijke wijze af.
Het grootste kenmerk van de gipsplaatschroef is de vorm van de trompetkop . Het is verdeeld in dubbellijnige fijngetande droogbouwschroeven en enkellijnige grofgetande droogbouwschroeven. Het grootste verschil tussen de twee is dat de draad van de eerste dubbele draad is, geschikt voor gipsplaat en de dikte niet groter zal zijn dan 0,8 mm. De verbinding tussen metalen kielen, en de laatste is geschikt voor de verbinding van gipsplaat en houten kielen.
In feite is het uiterlijk van de twee ook erg te onderscheiden, dat wil zeggen, of de draad nu twee draden aan de punt is of één draad aan de punt, hun functies zijn ook verschillend. Het grootste verschil is dat de schroefdraad van de eerstgenoemde een dubbele schroefdraad is, die geschikt is voor gips. De verbinding tussen het bord en de metalen kiel met een dikte van niet meer dan 0,8 mm, en de laatstgenoemde is een enkele schroefdraad dikke schroefdraad met een bredere draad en de bijbehorende aanvalssnelheid is hoger. Het is geschikt voor de verbinding tussen gipsplaat en houten kiel, zodat het hout zelf niet beschadigd raakt. Vervolgens zal Shanghai consumenten voorzien van gedetailleerde dubbele lijn fijne tanden van dit hulpmiddel. Nu hebben veel hardwarefabrikanten een verscheidenheid aan gipsplaatnagels afgeleid die kunnen worden aangepast aan de verschillende behoeften of gebruiken van de consument.
Dubbellijnige fijne tanden zijn de meest basisproducten en worden het meest gebruikt door consumenten. Het belangrijkste voor dubbellijnige fijne tanden is fosfateren en gegalvaniseerde gipsplaatschroeven, en gegalvaniseerde gipsplaatschroeven zijn slechts een aanvulling. Zwarte fosfor heeft een zekere gladheid en de aanvalssnelheid is iets hoger; terwijl het gegalvaniseerde blauw en wit een hoger antiroesteffect hebben dan zwarte fosfor, en het product lichter van kleur is en gemakkelijker te schilderen. Gegalvaniseerd is verdeeld in blauw wit zink en geel zink. Deze twee toepassingen, gebruiken en roestpreventie-effecten zijn bijna hetzelfde, kijk maar naar de gewoonten en voorkeuren van consumenten.
